注射速度控制对产品的影响
产品的很多问题我们都需要尝试、调试、总结。
一般的注塑工艺调试是料柄位置低速，产品主体采用高速，尾部才用中速。当然这只是一般的说法。具体的注塑件的工艺调试还是需要根据产品的实际情况来修改。存在什么问题，修改那一部分问题。除了模具自身的问题外，一些问题我们可以通过工艺调整使产品达到我们的生产要求。
近一段时间生产一种冰箱上盖，以前生产的时候我们工艺调试不怎么好，总是在边缘存在银丝状白色印痕，影响产品的外观。常规做法是将印痕处理一下，使其变淡使用。在两台机器上调试时发现较低的速度对印痕有较好的控制。当塑料（ABS）熔合时，速度较快印痕很明显，中速30-38时没什么印痕。类似的情况在另外一个产品上出现。单点进料，(PP)栅栏式流过后熔接时熔接痕很明显，我们采用的是高压88低速20来控制熔接部位不良，后部才用中压中速的工艺调整来使产品完整。
